Vous avez besoin d'améliorer rapidement la performance de votre activité :
‒ Sécurité / Ergonomie / conditions de travail
‒ Expérience client / service client / satisfaction client & Qualité
‒ Coûts (productivité des hommes ou augmentation de la capacité des installations)
‒ Délais (des processus, de fabrication) et respect des délais (Taux de service, OTD, OTIF)
‒ Respect de la prestation promise aux clients
‒ Autres : stocks, investissements, consommation de surface / implication / motivation du personnel, surface, stress / inconfort au travail, capacité des équipes à résoudre des problèmes et à instiller une culture de l'amélioration, niveau de rangement / organisation / 5S, fiabilité, maintenabilité, disponibilité des machines , développer des attitudes de prévention des risques, ...
LeanPerf met à votre disposition les offres suivantes :
‒ Lean manufacturing, Qualité, et Supply Chain :
• Chantiers d'amélioration rapide de la performance :
Chantier Productivité / Ergonomie main d'œuvre directe ou indirecte (Hoshin, JIT, Elimination des Gaspillages)
Chantier Kaizen avec standardisation / Standardized work
Chantier 5S
Chantier SMED
Chantiers d'amélioration de la qualité (Standard d'autocontrôle, Contrôle final, ...)
Chantier TPM / Clean & Check (Maintenance Autonome)
Chantier productivité / capacité machine / dégoulottage
Chantier fiabilisation des équipements
Chantier Pull System / flux tirés
Chantier Petit train / waterspider,
Chantier Résolution de problème (8D / QRQC / A3)
Chantier Eradication des réclamations client
• Lignes Modèles et projet de transformation Lean
• Accompagnement dans la mise en œuvre :
Amélioration capacitaire du TRG / TRS (OEE)
TPM (Total Productive Maintenance)
Résolution de problèmes (8D / QRQC / A3)
Amélioration de la qualité Client et Interne
Amélioration des investissements (Lean CAPEX)
Réduction des stocks et amélioration du BFR
Mise en œuvre de tournées de terrain (confirmation de processus ou management control)
Mise en place d'Obeya / Animation à Intervalles Courts / ANimation de la Performance pour animer les équipes
Mise en place d'UAP (fonctions support décentralisées au sein de l'unité de production) / Equipes autonomes / Team Leaders
Réimplantation d'ateliers ou de magasins dans le cadre de déménagement
Amélioration du taux de service (OTD / OTIF)
Amélioration des délais de production (lead time)
Améliorer / structurer les équipes Lean internes et les faire monter en compétence / Tirer le meilleur parti du réseau Lean Interne
Accompagnement de la Direction pour adapter la culture et piloter la démarche
Qu'est-ce qu'un chantier ?
Les chantiers conduisent à la réalisation de 30 à 50 actions et à des modifications physiques des zones impactées. Ils sont composés d'une équipe pluridisciplinaire animée par un expert Lean . Un chantier permet généralement une amélioration des indicateurs opérationnels de plus de 30%.
- En manufacturing, des modifications physiques sont visibles sur la zone pour améliorer l'ergonomie et les conditions de travail, réduire l'espace occupé au sol, améliorer l'accessibilité, réduire les temps de changement de série, améliorer la propreté et le rangement, assurer plus de fiabilité et mieux entretenir les équipements, augmenter la productivité, ...
Objectifs d'un chantier :
Pousser l'organisation à l'action immédiate.
Faire prendre conscience aux opérationnels sur le terrain qu'il est possible d'obtenir des résultats ambitieux.
Donner l'opportunité aux opérationnels de montrer ce dont ils sont capables.
Effets d'un chantier :
Obtention de résultats tangibles en moins de 3 mois : amélioration de la qualité, de la sécurité, des conditions de travail, de la productivité, des délais, des stocks, ...
Principaux Types de chantiers :
Chantiers |
Améliorations |
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Lean Manufacturing : chantier 5S |
-Amélioration de la propreté et du rangement |
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Lean Manufacturing : SMED |
-Réduction de la durée des activités répétitives (changements de série, opérations de maintenance, ...) de 30 à 80% |
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Lean Manufacturing : TPM (Total Productive Maintenance) |
-Capacité du processus améliorée (+5 points de TRS) / capabilité du processus (qualité) |
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Lean Manufacturing : Hoshin / JAT |
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-Amélioration de la qualité et de la sécurité de 20 à 40% |
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Lean Manufacturing : chantier "Petit Train" ou Waterspider |
-Réduction des stocks en bord de ligne de 30 à 50% |
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Exemples de missions Ligne modèle / Transformation Lean