Lean Manufacturing & Supply Chain

Secteurs d’activités

Projet(s) / chantier(s)

Résultats

Automobile, aéronautique, ferroviaire, métiers d’affaires et projets, armoires électriques, grande consommation,  métallurgie, équipements pour la recherche, revêtements de sol, industrie du meuble, extrusion-soufflage, emballage, nucléaire, arts de la table, matériel agricole et de construction

Diagnostic Lean Manufacturing / VSM

-       Potentiel d’amélioration de 20 à 50% sur les indicateurs Sécurité, Qualité, Productivité, Délai / Cycle, Taux de Service

-       Définition d’un plan de mise en œuvre de la transformation Lean approprié par l’usine

-       Accroissement de la productivité de 10 à 30%

-       Amélioration de la propreté et meilleure appropriation de l'environnement de travail

-       Renforcement de la sécurité

-       Meilleure collaboration entre les équipes grâce à la mise en place de standards

-       Meilleure visibilité des problèmes

Chantiers SMED

-      Réduction de la durée des activités répétitives (changements de série par exemple) de 30 à 80%

-       Amélioration de la flexibilité et réduction des stocks et/ou gain capacité 5 à 10 points

-       Meilleure organisation et maîtrise des changements ou activités répétitives

-       Réduction des coûts de manutention de 30 à 70%

-       Réduction des stocks en bord de ligne de plus de 50% et dégagement des allées

-       Amélioration de la disponibilité des composants en ligne : ruptures divisées par 4 à 10

Chantiers Hoshin / Kaïzen / Juste-à-Temps

-      Amélioration de la qualité et de la sécurité / ergonomie / conditions de travail de 20-40%

-       Amélioration de la productivité de la main-d'œuvre de 15 à 50%

-       Diminution de la surface occupée, des délais de production et des stocks de 30-70%

Automobile, emballage, médical, pharmaceutique, métallurgie, extrusion-soufflage, grande consommation

Maintenance autonome / TPM / chantiers Clean & Check

-    Capacité du processus améliorée (+5 à 15 points de TRS) / capabilité du processus améliorée (-20 à -50% des rebuts internes)

-       Meilleure fiabilité du processus (petits arrêts et pannes divisés par 2 ou 3)

-       Charge de travail de maintenance réduite

Métallurgie, textile, matériel agricole, automobile, extrusion-soufflage, emballage

Dégoulottage capacitaire de production / Amélioration du TRS/TRP

-       + 20 à 56% de gain de capacité à iso ressources

Extrusion-soufflage, automobile, aéronautique, spatial / défense, connecteurs, injection plastique, ferroviaire, armoires électriques, métallurgie

Amélioration de la Qualité par la résolution de problèmes : 8D, QRQC

-       Retours clients divisés par 4 à 30 en 18 mois

-     Réduction de la non qualité interne de 28 à 42% et développement des compétences opérateurs

-       Appropriation par les équipes de la méthode pour déployer l’amélioration

-       Décision qualité rendue plus homogène et objective

Ferroviaire, armoires électriques, métallurgie, grande consommation, arts de la table, transports, énergie, pompes, métiers d’affaires

Chantiers Qualité, autocontrôle, murs Qualité, …

Métier d’affaires et projets, métallurgie, revêtements de sol, aéronautique, industrie chimique, grande consommation, armoires électriques, automobile, luxe, parfums, cosmétiques

Ligne modèle

-       Amélioration de la Sécurité / ergonomie / conditions de travail de 20 à 40%

-       Réduction de la non qualité client et la non qualité interne de 25 à 50%

-      Amélioration de la productivité machine et Main d’œuvre de 20 à 60%, réduction des pertes matières de 10 à 50%, de la surface de 10 à 50%, des investissements de 25 à 50%

-     Réduction des stocks (de 25 à 60%), des délais (de 30 à 60%) et amélioration du Taux de Service à 95-100%

Métallurgie, grande consommation, aéronautique, métiers d’affaires et projets, armoires électriques, revêtements de sol, automobile, service (lunetier), médical

Transformation Lean & accompagnement du changement / coaching

Automobile, métiers d’affaires et projets, équipement pour la recherche, armoires électriques, carbone graphite, ferroviaire, aéronautique, injection plastique

(Ré)Implantation / déménagement usine

-       Gain surface : 15 à 38%

-       Amélioration productivité main d’oeuvre : 12 à 36%

-       Gain sur délai de production : 22 à 67%

-       Gain Taux de Service (OTD) : 20 à 37 points

Secteurs d’activités

Formation

Résultats

Grande consommation, emballage, eaux minérales, agroalimentaire, carbone graphite, ferroviaire, conseil, aéronautique, automobile

Formation à la VSM

-    Equipes opérationnelles pour réaliser des VSM (Value Stream Mapping) et identifier les opportunités d’amélioration d’un flux

Métallurgie, connecteurs, injection plastique, ferroviaire, automobile

Chantiers formation-action résolution de problèmes / 8D / QRQC

-       Equipes opérationnelles pour utiliser avec rigueur la méthode et l’esprit QRQC selon le canevas 8D et résoudre efficacement des problèmes qualité

Aéronautique, automobile, ferroviaire, industrialisation

Formation-action Lean Industrialisation

-         Compréhension de l’intérêt du Lean

-       Equipes formées à « industrialiser Lean du premier coup » (c’est-à-dire prendre en compte les outils, principes Lean dès l’industrialisation)

Automobile, aéronautique, ferroviaire

Formation-action aux gaspillages et aux chantiers Kaïzen (Hoshin)

-   Prise de conscience et capacité à identifier le potentiel d’amélioration en production

-        Assimilation de la méthodologie utilisée lors d’un chantier Kaïzen

Aéronautique, spatial, défense, métallurgie, transports, impression, industrie du tabac, métiers d’affaires, équipement pour la recherche, extrusion-soufflage, emballage, matériel scientifique, nucléaire, automobile, électronique, grande consommation, agroalimentaire, médical, pharmaceutique

Formation Lean Manufacturing Pour Managers 2, 3, 5 ou 10 jours, avec exemples terrain, jeux pédagogiques Lean, sur site usine

-       Compréhension du caractère systémique du Lean

-    Appropriation des outils Lean et de la démarche managériale à adopter pour soutenir une transformation Lean

-       Capacité à maîtriser la conduite du changement dans un environnement Lean

Agroalimentaire, électronique, produits d’usinage grande série, énergie, revêtements de sol, industrie du papier, grandes consommation, nucléaire, métallurgie, fabricants de filtres

Formation à la mise en place d’Equipes Autonomes

-       Compréhension de l’intérêt de mettre en place des équipes autonomes

-       Equipes formées opérationnelles pour mettre en place des équipes autonomes

Secteurs d’activités

Formation

Résultats

Automobile, aéronautique, ferroviaire, luxe, fabricants de pompes, métiers d’affaires, revêtements de sol, emballage

Formation 5S et management visuel

-       Capacité à mener et à pérenniser un chantier 5S dans son entreprise et mettre en place du management visuel

Métallurgie, Automobile

Formation flux / planification / ordonnancement / Kanban / flux tiré

-       Capacité à mettre en place une démarche d’ordonnancement / planification

-       Capacité à mettre en place un système Kanban en flux tirés

Métallurgie, métiers d’affaires, fabricants de pompes, automobile

Formation qualité, AMDEC / Plan de surveillance

-    Prise en compte de l’esprit qualité et des outils qualité atelier (bacs rouges, autocontrôle, matrice auto-qualité, détrompeurs, OK démarrage, AMDEC / Plan de surveillance, …)

Matériel médical, pharmaceutique, automobile, emballage, grande consommation

Formation-action TPM

-       Capacité à identifier les causes de perte de TRS

-       Capacité à mener à bien un chantier TPM et de maintenance autonome

Emballage, automobile, aéronautique, métallurgie, ferroviaire, spatial / défense

Formation Responsable Lean

-     Comprendre le positionnement et le rôle du responsable Lean par rapport aux autres membres de l'encadrement pour déployer le Lean de manière pérenne

-       Comprendre les modes d'interactions gagnants pour le Responsable Lean

-       Apprendre à générer le leadership Lean au sein de l'organisation

Industrie du meuble, grande consommation, agroalimentaire

Formation Juste-à-Temps

-       Savoir dérouler les outils et principes JAT dans la bonne séquence et pour le bon problème pour améliorer la performance

-       Comprendre ce qu'il faut changer dans la culture pour manager en JAT

Secteurs d’activités

Mission

Résultats

Connecteurs, injection plastique, métallurgie, ferroviaire, automobile

Application du QRQC avec formulaire 8D et 6M sur les réclamations client

-       Division par 3 à 25 des litiges client / réclamations / ppm en 18 mois

Extrusion-soufflage, emballage, automobile

Application du QRQC avec formulaire 8D et

FTA / grille d’analyse des standards

Transports

Application du QRQC avec formulaire 8D et

6M sur les réclamations client

-       Arrêts non programmés et pertes de service divisés par 3 en 12 mois