Vous avez besoin d'augmenter la capacité de vos collaborateurs à savoir mettre en œuvre des améliorations, par exemple :
‒ Approfondir l'utilisation des outils méthodologiques (pour les experts Lean et le management)
‒ Faire grandir le leadership des managers ou leur connaissance de certains outils et forger leur culture Lean
‒ Assurer la pérennisation des progrès accomplis
‒ Savoir choisir les indicateurs les plus pertinents
Notre offre de support :
Nous vous aidons à conduire un projet ou un chantier Lean important ou difficile, en vous apprenant à mettre en oeuvre et en vous transférant le savoir-faire. Au cours de séances d'observations, de réflexions et d'actions sur le terrain, l'accompagnement permet de réaliser des approfondissements méthodologiques et de faire grandir vos équipes pour les rendre autonomes.
Objectifs :
-Vous rendre autonome dans la mise en oeuvre et vous transmettre le savoir-faire
-Faciliter le changement culturel de la transformation Lean.
-Ancrer les nouvelles pratiques dans les attitudes et les comportements des acteurs de l'entreprise.
-Aider les acteurs à dépasser les difficultés organisationnelles et techniques.
-Assurer la pérennisation des résultats.
Valeur Ajoutée :
Un feedback et un éclairage extérieurs sont indispensables pour accélérer la transformation Lean. L'accompagnement répond au besoin d'être challengé et au besoin d'être aidé. Cet accompagnement permet la mise en pratique plus rapide des décisions de progrès. Il facilite la prise de recul et la cohérence des décisions de ces décisions d'actions.
Comment :
Une mise en oeuvre conjointe (voir ci-dessous)
Un suivi personnalisé de 1 à 4 jours par mois pendant plusieurs trimestres peut s'avérer utile.
LeanPerf met à votre disposition les offres suivantes :
‒ Lean manufacturing et Supply Chain
Le transfert de savoir-faire et d'expertise lors de la coanimation de chantiers de progrès / chantier école et / ou avec un accompagnement de vos équipes en charge de vos activités d'amélioration
Chantier Productivité (Hoshin, JIT, Elimination des Gaspillages)
Chantier 5S
Chantier Kaizen / Standardized Work
Chantier SMED
Chantiers d'amélioration de la qualité (Standard d'autocontrôle, Résolution de problème (8D / QRQC / A3), Plan de surveillance, AMDEC, MSP / SPC)
Chantier Eradication des réclamations client
Chantier Dégoulottage
Chantier Pull System,
Chantier Petit train / waterspider
Chantier VSM / MIFA actuel / futur
Amélioration du capacitaire (TRG / TRS / OEE)
Déploiement de la TPM
Mise en place de rituels / routines pour animer les équipes / SQCDP / Obeya / AIC / Confirmation de processus / Management Control
Mise en place d'équipes autonomes
Mise en place des basiques qualité (autocontrôle, bacs rouges)
Mise en place de ligne modèle et transformation Lean pour converger vers un référentiel Lean ou d'amélioration de la qualité
Accompagnement de la Direction pour adapter la culture et piloter la démarche
Quelques exemples de missions Manufacturing :
Amélioration de la Qualité par la résolution de problèmes : chantier QRQC / 8D
Chantier 5S et management visuel
Chantier SMED
Chantier Hoshin / Kaïzen / Juste-à-Temps
Chantier TPM / maintenance autonome
Chantier JIT / Hoshin
Chantier mise en ligne / Hoshin
Chantier analyse des gaspillages
Chantier flux tiré par Kanban
Chantier organisation des flux inter-ateliers
Quelques exemples de missions Supply Chain :
Chantier Petit Train / Waterspider / Approvisionnement local
Chantier d'organisation de la préparation et de l'approvisionnement des postes de travail avec des kits
Chantier supply chain inter-usines : Lissage des approvisionnements et organisation de milk runs
